解析FESTO電磁閥的原理與特點以及應(yīng)用
    FESTO電磁閥非常重要。通過接受控制單元輸出的控制信號，從而去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，可以這么說：調(diào)節(jié)閥是工藝環(huán)路中后一道閘！因此，如何正確的選用調(diào)節(jié)閥，以達到的控制效果?就成了一個關(guān)鍵的問題。
    ①FESTO電磁閥固有流量特性「選擇原則」
    FESTO電磁閥的選擇應(yīng)按調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性、干擾源和S（閥阻比）值三方面綜合考慮。
    1一般選擇原則
    1.閥上壓差變化小，給定值變化小，工藝過程的主要變量的變化小，以及S＞0.75的控制對象，宜選用直線流量特性。
    2.慢速的生產(chǎn)過程，當S＞0.4時，宜選用直線流量特性。
    3.要求大的可調(diào)范圍，管道系統(tǒng)壓力損失大，開度變化及閥上壓差變化相對較大的場合，宜選用等百分比流量特性。
    4.快速的生產(chǎn)過程，當對系統(tǒng)動態(tài)過程不太了解時，宜選用等百分比流量特性。
    5.根據(jù)以往經(jīng)驗也可按下表選擇流量特性。
    注：ΔPn ——表示正常流量下的閥兩端壓差。
    ΔPQun1——表示閥關(guān)閉的閥兩端的壓差。
    6.快開特性：適用于兩位動作的場合或當需要迅速獲得調(diào)節(jié)閥的流通能力的場合。當調(diào)節(jié)器必須設(shè)定在寬比例帶時，其調(diào)節(jié)閥也可選用快開特性。
    2閥型式選擇
    1.根據(jù)工藝變量（溫度、壓力、壓降和流速等）、流體特性（粘度、腐蝕性、毒性、含懸浮物或纖維等）以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（可調(diào)比、泄漏量和噪音等）、調(diào)節(jié)閥管道連結(jié)形式來綜合選擇調(diào)節(jié)閥型式。
    2.一般情況下用體積小，通過能力大，技術(shù)進的直通單、雙座調(diào)節(jié)閥和普通套筒閥。也可以選用低S值節(jié)能閥和精小型調(diào)節(jié)閥。
    3.根據(jù)不同場合，可選用下列型式調(diào)節(jié)閥。
    1）直通單座閥
    一般適用于工藝要求泄漏量小、流量小、閥前后壓差較小的場合。但口徑小于20mm的閥也廣泛用于較大差壓的場合；
    不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
    2）直通雙座閥
    一般適用于對泄漏量要求不嚴、流量大和閥前后壓差較大的場合；
    但不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
    3）套筒閥
    一般適用于流體潔凈，不含固體顆粒的場合。
    閥前后壓差大和液體可能出現(xiàn)閃蒸或空化的場合。
    4）球型閥
    適用于高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合。
    調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求可調(diào)范圍很寬（R可達200∶1；300∶1）的場合。
    閥座密封墊采用軟質(zhì)材料時，適用于要求嚴密封的場合。
    “O”型球閥一般適用兩位式切斷的場合。
    “V”型球閥一般適用于連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其流量特性近似于等百分比。
    5）角型閥
    一般適用于下列場合：
    高粘度或懸浮物的流體（必要時，可接沖洗液管）；
    氣-液混相或易閃蒸的流體；
    管道要求直角配管的場合。
    6）高壓角型閥
    除適用5）中各種場合外，還適用于高靜壓、大壓差的場合。但一定要合理選擇閥內(nèi)件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式以延長使用壽命。
    7）閥體分離型調(diào)節(jié)閥
    一般適用于高粘度、含顆粒、結(jié)晶以及纖維流體的場合；
    用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時，閥體應(yīng)選用耐腐蝕襯里，閥蓋、閥芯和閥座應(yīng)采用耐腐蝕壓墊或相應(yīng)的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥好。