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MAC電磁閥的定義,用途及操作原理

更新時間:2022-10-13      點擊次數(shù):222

  MAC電磁閥的定義,用途及操作原理

  一,MAC電磁閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。

  MAC電磁閥分兩種,一種為角行程電動閥:由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷;高溫電磁閥另一種為直行程電動閥:由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設(shè)備上配套使用。

  二,MAC電磁閥操作原理 電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來,經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

  MAC電磁閥是電動閥的一個種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

  三,MAC電磁閥的用途:  電動閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。

  MAC電磁閥可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。

  1.開關(guān)形式:

  MAC電磁閥的驅(qū)動一般是用電機,開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。

  2.工作性質(zhì):

  MAC電磁閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。

  3.適用工藝:

  MAC電磁閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風(fēng)機盤管末端。

  1、規(guī)整填料分離效率高,精餾塔提取率高空分設(shè)備的氧,氮提取率有成套裝置的提取率和精餾塔的提取率兩種,由于成套裝置的提取率與空分設(shè)備的容量。液體產(chǎn)品產(chǎn)量及其它因素有關(guān),很難衡量規(guī)整填料分離效率高的特點,精餾塔的提取率,尤其是氬的提取率高低更能代表空分設(shè)備的設(shè)計水平,經(jīng)實測,已投產(chǎn)使用的新型空分設(shè)備。其精餾塔的氧提取率已達到99%以上;氬提取率已達到79%。

  上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率高低的主要指標,經(jīng)實測,污氮中的含氧量均可少于0.1%,甚至可達到150~200x10-4%。

  規(guī)整填料上塔及粗氬塔具有很高的分離效率,是由于它們的操作壓力大幅度降低所產(chǎn)生的結(jié)果,操作壓力越低,就大大有利氧、氮、氬的分離,尤其是氧和氬的分離。一般情況氧的提取率可以提高l%~3%;氬提取率可以提高5%~10%。

  精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進上塔的膨脹空氣量大小,尤其對氬的提取率影響甚大,因此不斷提高透平膨脹機的等熵效率和增壓機的增壓比,是提高精餾塔提取率的關(guān)鍵。

  2、規(guī)整填料的空隙大,生產(chǎn)能力大,塔徑縮小便于運輸

  MAC電磁閥規(guī)整填料的空隙率可達95%以上。在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的80%,而開孔率約為8~12%,均遠遠小于填料層的空降率,對同一負荷而言,填料塔的塔徑比篩板塔??;一般情況下其截面積只有篩板塔的~70%,這對于大型空分設(shè)備來說塔徑縮小有利于運輸。

  3、規(guī)整填料持液量少,操作液一氣比和彈性較大,變工況迅速

  篩板塔的操作負荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制,填料塔只受到液泛速度的限制,因此它們操作負荷可以在較大的范圍內(nèi)變動,填料塔設(shè)計負荷范圍可達40%~120%,上鋼五廠12000m3/h空分設(shè)備規(guī)整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9000~14000mm3/h范圍內(nèi)調(diào)整,操作負荷范圍僅為75%~117%。

  由于填料塔的持液量少,一般僅為塔容積的1%~6%,而篩板塔的持液量為塔容積的8%~N%,持液量少,意味著液體在塔內(nèi)停留時間短,操作壓降小,也有利于變工況操作,但要在今后變工況實際操作中去驗證。

  4、裝置啟動時間大幅度縮短


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