SICK傳感器安裝應(yīng)用主要特點(diǎn)
SICK傳感器主要由測量桿、電子倉和套在測桿上的非接觸的磁環(huán)組成。測量桿內(nèi)裝有鐵磁材料制成的測量感應(yīng)元件(波導(dǎo)線),外部套有不銹鋼管,用來保護(hù)波導(dǎo)絲。工作時,由電子倉內(nèi)電子電路產(chǎn)生一起始脈沖,此起始脈沖在波導(dǎo)絲中傳輸時,同時產(chǎn)生了一沿波導(dǎo)絲方向前進(jìn)的旋轉(zhuǎn)磁場,當(dāng)這個磁場與磁環(huán)的磁場相遇時,產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng),使波導(dǎo)絲發(fā)生扭動,這一扭動被安裝在電子倉內(nèi)的使能機(jī)構(gòu)所感知并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流脈沖,通過電子電路計算出兩個脈沖之間的時間差,即可精確測出被測的位移。
SICK傳感器可提供多種不同的輸出信號類型,以適應(yīng)各種應(yīng)用需求和控制架構(gòu)。讓我們看一下線性磁致伸縮位移傳感器的三種常見的輸出信號類型。模擬量輸出,基于時間的數(shù)字信號和串行數(shù)字信號等,并討論這幾種信號的優(yōu)缺點(diǎn)。
模擬量信號工業(yè)自動化中使用的絕大多數(shù)磁致伸縮位移傳感器都是模擬量輸出。通常,模擬輸出傳感器以DC電壓或DC電流的形式提供輸出。公共電壓輸出范圍包括0至10 Vdc和-10至+10 Vdc。公共電流輸出范圍包括0至20 mA和4至20 mA。
優(yōu)點(diǎn):
易于實(shí)施–工業(yè)控制器上的模擬輸入變得越來越普遍,并且現(xiàn)在更便宜
輕松排除故障–可以使用簡單易用的萬用表測試和驗(yàn)證模擬信號。不需要專門的測試設(shè)備。
缺點(diǎn):
易受電干擾(噪聲)的影響–模擬位置信號的性質(zhì)使其容易受到諸如電機(jī),驅(qū)動器,螺線管等產(chǎn)生噪聲的設(shè)備的干擾。即使采用適當(dāng)?shù)慕拥睾推帘未胧?,有時也會產(chǎn)生電氣噪聲。終,電氣干擾會限制模擬位置傳感器提供的有效分辨率。
基于時間的數(shù)字
主要基于磁致伸縮原理在磁致伸縮位移傳感器中實(shí)現(xiàn),具有基于時間的數(shù)字輸出的傳感器會生成按時間分隔的數(shù)字脈沖。脈沖之間的時間與所測量的線性位置成正比。常見的輸出格式包括啟動/停止,脈寬調(diào)制(PWM)和再循環(huán)PWM。
優(yōu)點(diǎn):
不受電干擾的影響–使用差分線路驅(qū)動器發(fā)送和接收數(shù)字脈沖意味著信號大部分不受電干擾的影響。差分線路驅(qū)動器還允許傳感器和控制器之間的電纜長距離大于1500英尺。
更低的成本–與相同類型的模擬傳感器相比,具有基于時間的數(shù)字輸出的傳感器通常價格較低。這是因?yàn)榛跁r間的數(shù)字信號是這些傳感器的核心本地信號,因此傳感器本身內(nèi)部不需要其他處理電子設(shè)備。
SICK傳感器作為一種新的位置檢測傳感器,主要有以下特點(diǎn):
1)檢測磁環(huán)和傳感器無直接接觸,就算不斷重復(fù)檢測,也不會對傳感器造成任何磨損,因此傳感器可應(yīng)用在極惡劣的工業(yè)環(huán)境中,不易受油漬、溶液、塵?;蚱渌廴镜挠绊懀瑱z測的可靠性高,使用壽命長;
2)采用高科技材料和先進(jìn)的電子處理技術(shù),能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;
3)傳感器輸出信號為絕對位移值,即使電源中斷、重接,數(shù)據(jù)也不會丟失,更無須重新歸零;
4)由于輸出信號是一個真正的絕對值,而不是比例的或放大處理的信號,所以不存在信號漂移或變值的情況,更無需定期重標(biāo);
5)安裝靈活方便,提供分體式與柔性外管,適應(yīng)現(xiàn)場多種安裝條件。
6)電氣信號輸出模式較多,用戶選擇范圍較寬
7)采用高科技材料和先進(jìn)的電子處理技術(shù),能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;
SICK傳感器自應(yīng)用在熱軋板廠以來,在軋線眾多設(shè)備位置油缸檢測上應(yīng)用良好,通過不斷地結(jié)合現(xiàn)場工業(yè)狀況進(jìn)行的小型改進(jìn)措施,滿足軋鋼控制系統(tǒng)高精度及高穩(wěn)定性的要求。在應(yīng)用過程中,要注意以下幾點(diǎn):
1)選擇傳感器安裝形式時,要充分了解現(xiàn)場安裝空間需求,根據(jù)實(shí)際情況選擇分體式還是標(biāo)準(zhǔn)式;確定傳感器尺寸時,要知道油缸或移動軸的行程;
2)電氣連接必須保證可靠,提供的電源保持穩(wěn)定,必要時設(shè)置防水隔熱等防護(hù)裝置;
3)檢修遇有交叉作業(yè),必須做好隔離措施,以防外部傷害(投產(chǎn)后損壞的傳感器多半是因?yàn)闄C(jī)械損傷線纜,或是強(qiáng)電流導(dǎo)致電子頭燒壞)。
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